Fornax Brasatoris Vacui - Fornax Brasatoris Atmosphaerae Vacui
Description
Fornax Vacuum - Solutiones Fornacis Brasatoris Atmosphaerae Vacui ad Coniunctionem Metallorum Puritatis Altae
In mundo fabricationis provectae et machinationis summae efficaciae, integritas iuncturae metallicae omnem differentiam facere potest. Pro applicationibus quae robur, munditiam et praecisionem incomparabilem requirunt, Fornaces brasiferae atmosphaerae vacui eminent ut technologia critica. Haec systemata subtilia ambitum moderatum offerunt qui creationem iuncturarum braseatarum superiorum permittit, liberarum a contaminantibus et vitiis saepe occurrentibus cum methodis conventionalibus.
Cum industriae iuncturas metallicas mundiores, validiores et fideliores postulent, Fornaces brasitoriae atmosphaerae vacui Celeriter fiunt electio praecipua fabricatoribus toto orbe terrarum. Sive in industria aëronautica, sive in fabricatione instrumentorum medicorum, sive in electronicis, sive in instrumentis provectis laboras, intellegere commoda technologiae brasaturae atmosphaerae vacui potest normas productionis tuae elevare et eventus superiores praebere.
Quid est fornax brasifera sub atmosphaera vacui?
A Fornax Brasatoris Atmosphaerae Vacui Fornax industrialis specialis est, ad operationes brasiendi sub condicionibus stricte moderatis peragendas destinata. Pars "vacui" ad facultatem fornacis refertur ad gases atmosphaericos e camera sua evacuandos, vacuum fere perfectum creando. Hoc essentiale est ad oxidationem et contaminationem prohibendam durante processu brasiendi altae temperaturae.
Aspectus "atmosphaerae" facultatem fornacis illustrat ut deinde gases specificos, moderatos (plerumque gases inertes ut argon vel nitrogenium) in variis cycli stadiis introducere possit. Hoc plerumque ad accuratam et rapidam refrigerationem (extinctionem gasis) partis brasatae adhibetur, sed etiam ad repletionem vel pressiones partiales conservandas pro applicationibus specificis adhiberi potest. Essentialiter, systema est quod et vacuum et atmosphaeras moderatas adhibet ad optimos eventus brasatae consequendos.
Quomodo Operatur? Synergia Vacui et Atmosphaerarum Regulatarum
Operatio fornacis brasiferae sub atmosphaera vacui est series accurate ordinata:
- Onus et Obsignatio: Partes iungendae, una cum metallo implente braseato, diligenter componuntur et in cameram fornacis ponuntur, quae deinde sigillatur.
- Evacuatio (Phasis Vacui): Systema validum exhalationis vacui (saepe multistadium) aerem et alia gasa e camera extrahit. Hoc ambitum mundum creat, oxygenium et humiditatem quae cum metallis ad altas temperaturas reagere possent imminuendo.
- heating: Elementa calefacientia provecta (e.g., graphita, molybdenum) temperaturam congregationis uniformiter augent paulo supra punctum liquefactionis metalli brasei implentis, vacuum servato.
- Brasatura (Maceratio): Metallum adimplens, ubi liquefactum est, per actionem capillarem in hiatus inter materias basicas influit. Haec temperatura per tempus definitum (tempus macerationis) continetur, ut fluxus completus et nexus metallurgicus efficiantur.
- Refrigeratio (Phasis Atmosphaerae): Hic est ubi "atmosphaerae" moderatio critica fit. Post brasaturam, fornax cyclum refrigerationis moderatum incipit. Saepe, hoc implicat:
- Exstinctio Gasis: Camera vacui gase inerti purissimo (ut argon vel nitrogenium) repletur, quod deinde per partes magna velocitate ventilabris potentibus circumfertur. Hoc refrigerationem celerem et uniformem permittit, quae ad proprietates metallurgicas desideratas consequendas et distortionem minuendam necessaria est.
- Ventilatio et Exoneratio: Postquam constructio ad temperaturam tutam refrigerata est, camera ventilatur (saepe gase inerti ad pressionem prope atmosphaericam repletur) et partes fortes, mundae, et braseatae exonerantur.
Commoda Clavia Usus Fornacis Brasatoris Atmosphaerae Vacui
Diligentissima moderatio ab his furnis oblata in multa commoda vertitur:
- Qualitas Articuli Superior: Articulos exceptione mundos, nitidos, fortes, et saepe hermetice clausos, ab oxidis et inanibus liberos, producit.
- Brasatura sine Fluore: Ambitus vacui necessitatem fluxorum chemicorum corrosivorum pro plurimis materiis eliminat, prohibens implicationem fluxus et purgationem post braseam simplificans.
- Tractatio Materiorum Reactivorum et Dissimilarium: Idoneum ad materias oxygenio sensibiles, ut titanium, zirconium, et quasdam chalybes inoxidabiles, braseandas, necnon ad metalla dissimilia et partes metallo-ceramicas iungendas.
- Praecisa Processus Imperium: Imperium incomparabile super temperaturas (rationes calefactionis, tempora macerationis, rationes refrigerationis) et atmosphaeram praebet, eventus constantes et repetibiles curans.
- Consectetur Proprietatibus Metallurgical: Refrigeratio moderata per extinctionem gasosam microstructuram et proprietates mechanicas et iuncturae et materiae basis optimizare potest.
- Calefactio et Refrigeratio Uniformis: Distortionem thermalem minuit, praesertim in coetibus complexis vel delicatis.
- Efficiency melius: Saepe brasaturam cum processibus curationis caloris, ut recoctionem vel levamen tensionis, coniungere potest, gradus productionis totales reducendo.
Applications Per Industria
Fiducia et qualitas a brasatura atmosphaerae vacui oblatae eam essentialem faciunt in:
- Aerospace: Alae turbinarum, partes machinae, systemata cibustibilis, lineae hydraulicae, permutatores caloris.
- Books: Refrigeratoria EGR, turbocompressores, injectores cibusti, sensoria.
- Electronica et Semiconductoria: Tubi vacui, tubi radiographici, partes micro-undarum, dissipatores caloris.
- Medicinae machinae: Implantationes, instrumenta chirurgica, apparatus diagnosticus.
- tooling: Instrumenta cuspide carburo praedita, partes detritioni resistentes.
- Generatio virtutem: Partes nucleares, partes turbinarum gasiferarum.
- Investigatio & Progressio: Iuncturas altae integritatis pro novis materiis et prototypis creando.
Fornax Vacui Laboratorii Altae Temperaturae, Fornax Brasatoris Vacui Alti Maximi 2200℃. haec Fornax Vacui Altae Temperaturae Pretio efficax. Vacuum maximum 7×10⁻⁴Pa. Uniformitas optima, moderatio accurata pro sinterizatione vacuo, brasing, recoctione, temperatione et duritidine, etc. Adhibetur pro materiis ceramicis, compositis ceramico-metallicis, metallis refractariis, et materiis mixtis, necnon brasing vacuo instrumentorum mixtorum et materiarum superdurarum. |
Applicationes Fornacis Vacui Atmosphaerae Altae Temperaturae: · Tractatio caloris sub vacuo – induratio, temperatio, et recoctio · Brasatura vacui · Sinterizatio · Degassatio Commoda Fornacis Vacui Altae Temperaturae: · Nulla oxidatio superficialis aut discoloratio · Minima distortio · Brasatura sine fluente · Qualitas repetibilis · Mundus, tutus, quietus et efficax omnes nostri vacuum fornacibus Adhiberi potest vel cum gas inerti vel cum gas reactivo. Pleraque producta in serie camini vacui nostri praesto sunt cum insulatione vel fibrae ceramicae, vel molybdeni, vel graphitae. Si placet, caminus cum camera insulationis graphitae configurari potest ut tuto operetur usque ad 2200°C. Tres genera camerae fornacis ad libitum
Vacuum Ratio:
|
III. Specificationes Technicae | |
Max. caliditas | 1200℃ (Fila calefactionis) 1350℃ (calefactores lorum molybdeni) 1400℃ (elementa calefactionis SiC) 1700℃ (elementa calefacientia MoSi) 2200℃ (elementum calefaciens graphitum) |
Insulatio camerae fornacis | 1200℃ (Tabula fibrae ceramicae) 1350℃ (laminae molybdeni et laminae chalybis inoxidabilis) 1400℃ (Tabula fibrae ceramicae) 1700℃ (Tabula fibrae ceramicae) 2200℃ (carbonis feltro) |
Fornax compages | ● Involucrum duplex chalybis carbonis cum systemate refrigerationis aquae ad superficiem infra 30℃ curandam ● Ostium fornacis intus ex chalybe inoxidabili polito factum est. |
Working intentione | 380V 50HZ 3P (vel secundum normam tuam) |
Max. imperium | 5KW-180KW |
Temperatus controlling | ● Imperium automaticum PLC vel PID per moderationem potentiae SCR (Silicon Controlled Rectifier) cum resistore limitante currentem accenso a angulo phasis. |
Optio moderandi temperaturam | ● Programma (Fornax per computatrum administrari potest programmate moderatorio installato) |
Temperature accuracy | ± 1 ℃ |
heating rate | Celeritas calefactionis <20 ℃/min |
Thermocouple | 1200℃ (typus S) 1350℃ (typus S) 1700℃ (typus B) 2200℃ (typus W-Re) |
Maximum vacuum | × II 7-10Pa |
Vacuum sentinam | ● 10Pa cum antlia rotatoria duplici graduum ● 7×10⁻¹Pa cum antlia mechanica et antlia Roots ●7×10-3Pa cum antlia mechanica et antlia diffusionis ●7×10⁻⁴Pa cum antlia mechanica et antlia moleculari |
Suspendisse | ● Garantia limitata unius anni cum auxilio perpetuo. (Partes consumibiles, ut elementa calefacientia et crucibula, garantia non teguntur; quaeso, substitutionem apud res conexas iube.) |
certificaciones | CE |
Ⅱ. Applicationem Praecipua | |
per Operas | ● Celeritas refrigerationis etiam non excedere debet 5 ℃/min. |
Fornax vacui altae temperaturae ad usum aptata ut infra: (aliae magnitudines ad usum aptari possunt)
| Parameter | specification |
|---|---|
| model | DW-1200-M |
| Fornax Camerae Dimensiones | 600 × 600 × 2300 mm (Alumina Ceramica) |
| Maximum operationem temperatus | 1200 ° F |
| Long-term operationem temperatus | 1100 ° F |
| Temperatus Uniformity | ±5°C (intra zonam laboris effectivam) |
| Rate heating | 0-20°C/min (adaptabilis) |
| ultimum vacuo | 7×10⁻³ Pa |
| Vacuum System | Antlia Mechanica: 25 L/s Antlia Molecularis: 1500 L/s Vacuum Meter: Ionizationis Meter Pleni Spatii |
| power | 380V, Systema triphasicum quinque-filorum, Potentia Nominata: 60 kW |
| Elementa heating | Calefactores filorum molybdeni cum moderatione multizonali |
| Calor Imperium | Regulator PID cum moderatione segmenti programmatis Thermocouple: Typus B |
| refrigerationem ratio | Aqua refrigerata (20 L/min) Systema circulationis clausae |
| Tutela Gas | N₂/Ar summae puritatis (puritas 99.999%) |
| control System | PLC automatic imperium Tactus screen HMI Functio adnotationis et exportationis datorum |
| Salus Praesidium machinae | Plus praesidio, temperatus Per pressura praesidium Aquae fluunt praesidium Defectum potentiae praesidio subitis subsisto |
| Protectio Campi Magnetici | Tegumentum ex mixtura magnetica alta permeabilitate |
| Dimensiones altiore | × 1800 1500 mm 2800 |
| Pondus | Nullam dolor. 3500 kg |
| Atmosphaera Processus | Vacuum / Gas iners |
| modus operandi | Omnino automaticum/manuale optionale |
| Specificationes Operis | Diameter: 4 mm Longitudo: usque ad 200 mm |
| Application Field | Materiarum magneticarum sinterizatio Praeparatio magnetis permanentis altae efficacitatis |
Fila Calefactionis Fornacis Vacui Altae Temperaturae usque ad 1200℃
model | Max Temp. | Cubiculum magnitudine | heating elementum | captum (L) LONGINA | potestatem (KW) | Vacuum |
DW-12HVF-1 | 1200 | * * 100 100 100 | Resistentia filum | 1 | 1.2 | 7*10⁻³Pa |
DW-12HVF-5 | 1200 | * * 150 150 200 | Resistentia filum | 4.5 | 3.5 | 7*10⁻³Pa |
DW-12HVF-12 | 1200 | * * 200 200 300 | Resistentia filum | 12 | 5 | 7*10⁻³Pa |
DW-12HVF-36 | 1200 | * * 300 300 400 | Resistentia filum | 36 | 12 | 7*10⁻³Pa |
DW-12HVF-64 | 1200 | * * 400 400 600 | Resistentia filum | 96 | 24 | 7*10⁻³Pa |
DW-12HVF-125 | 1200 | * * 500 500 700 | Resistentia filum | 175 | 36 | 7*10⁻³Pa |
DW-12HVF-216 | 1200 | * * 600 600 900 | Resistentia filum | 324 | 56 | 7*10⁻³Pa |
Fornax Vacui Altae Temperaturae Molybdeni Folii usque ad 1350℃
model | Cubiculum magnitudine | Temp. | potestatem((KW) | intentione | Vacuum Maximum |
DW-QHM-223 | * * 200 200 300 | 1350 ℃ | 42 | 380V | 7×10⁻⁴ Pa |
DW-QHM-334 | * * 300 300 400 | 1350 ℃ | 72 | 380V | |
DW-QHM-446 | * * 400 400 600 | 1350 ℃ | 120 | 380V | |
DW-QHM-557 | * * 500 500 700 | 1350 ℃ | 160 | 380V | |
DW-QHM-669 | * * 600 600 900 | 1350 ℃ | 225 | 380V |
Fornax Vacui Calefactor MoSi2 Altae Temperaturae usque ad 1700℃
model | Max Temp. (℃) | Cubiculum magnitudine | heating elementum | captum | potestatem | Max. Vacuum |
DW-17VF-1 | 1700 | * * 100 100 100 | Calefactor MoSi2 | 1 | 1.5 | 7×10⁻⁴ Pa (7×10⁻⁵ mbar) |
DW-17VF-5 | 1700 | * * 150 150 200 | Calefactor MoSi2 | 4.5 | 5 | |
DW-17VF-12 | 1700 | * * 200 200 300 | Calefactor MoSi2 | 12 | 8 | |
DW-17VF-36 | 1700 | * * 300 300 400 | Calefactor MoSi2 | 36 | 12 | |
DW-17VF-80 | 1700 | * * 400 400 600 | Calefactor MoSi2 | 96 | 30 | |
DW-17VF-175 | 1700 | * * 500 500 700 | Calefactor MoSi2 | 175 | 45 | |
DW-17VF-324 | 1700 | * * 600 600 900 | Calefactor MoSi2 | 324 | 70 |
Fornax Vacui Graphiti Altae Temperaturae usque ad 2200℃
model | Zonam calefactionis (Dia.* Altitudo) | Calor | potestatem | intentione | Maximilianus. Vacuum |
DW-22STV-20 | Φ80 × 100mm | 2200 ℃ | 20kW | 380V | 7×10⁻⁴ Pa (7×10⁻⁵ mbar) |
DW-22STV-25 | Φ90 × 120mm | 2200 ℃ | 25kW | 380V | |
DW-22STV-40 | Φ140 × 160mm | 2200 ℃ | 40kW | 380V | |
DW-22STV-50 | Φ160 × 200mm | 2200 ℃ | 50kW | 380V | |
DW-22STV-60 | Φ260 × 270mm | 2200 ℃ | 60kW | 380V | |
DW-22STV-100 | Φ320 × 320mm | 2200 ℃ | 100kW | 380V |
Ad accuratam tractationem thermalem, a laboratorium vacuum fornace est norma optima. Sive in investigatione materiarum fundamentalium versaris, sive mixturas metallorum provectas evolvas, sive partes altae puritatis producas, pecunia in technologiam curationis caloris vacui collocata eventus certos, scalabiles, et sine contaminatione praestat.
Frequenter Interrogata De Quaestiones (FAQ)
1. Quid est fornax brasiendi sub atmosphaera vacui?
Fornax brasiendi sub atmosphaera vacui est systema iunctionis provectum quod utitur vacuo et ambitus gasis inertis moderatis ad metalla iungenda cum puritate, robore, et repetibilitate exceptionali. Oxidationem et contaminationem eliminat sine necessitate fluxorum.
2. Quae sunt commoda usus atmosphaerae vacui ad brasandum?
Praecipua commoda sunt commissurae sine oxidatione, robur et firmitas auctae, superficies mundae sine purgatione post brasaturam, et repetibilitas certa pro applicationibus altae specificationis.
3. Quae materiae in furno brasitionis sub atmosphaera vacui tractari possunt?
Inter materias typicas sunt chalybs inoxidabilis, mixturae nickeli, titanium, cuprum, quaedam metalla pretiosa, et ceramica provecta quae altas temperaturas brasendi tolerare possunt.
4. Quomodo processus brasitionis in atmosphaera vacui operatur?
Partes in fornacem imponuntur, camera evacuatur, deinde atmosphaera iners induci potest. Apparatus calefacitur donec metallum adimplens liquefiat et in commissuras influat, post quod apparatus refrigeratur, commissuras firmas, mundas et accurate formatas producens.
5. Quaenam cura requiritur pro fornace brasiaria sub atmosphaera vacui?
Conservatio regularis inspectionem sigillorum, elementorum calefacientium, et antliarum vacui, purgationem zonae calidae ad accumulationem residuorum prohibendam, et calibrationem sensorum temperaturae ad praecisionem processus confirmandam complectitur.
Conclusio
Circumsedere, in a Fornax brasiendi atmosphaerae vacui Qualitatem fabricationis tuae transformare potest offerendo iuncturas metallicas mundas, certas, et robustas sine incommodis oxidationis vel contaminationis. Sive vis emendare efficaciam partium aerospatialium sive producere instrumenta medica vel electronica novae generationis, haec technologia viam ducit in excellentia iuncturae metallorum.
